La aplicación de brea epoxi en superficies de acero es un proceso técnico riguroso que requiere precisión en cada etapa para asegurar la máxima protección anticorrosiva.
Para aplicar este recubrimiento correctamente, seguimos estos pasos fundamentales:
- Preparación de la superficie: El acero debe someterse a granallado (sandblasting) hasta alcanzar un grado de limpieza Sa 2½ (ISO 8501) o metal cercano al blanco (SSPC-SP5). La superficie debe estar completamente limpia, seca y con el perfil de anclaje adecuado para garantizar la adherencia.
- Control de condiciones ambientales: Antes de iniciar, verificamos que la humedad relativa sea inferior al 85% y que la temperatura del sustrato supere en al menos 3 °C el punto de rocío. No se debe aplicar en presencia de lluvia o condensación.
- Mezcla de componentes: Al ser un sistema bicomponente, mezclamos mecánicamente la resina y el endurecedor respetando la proporción exacta indicada en la ficha técnica. Es crucial respetar el tiempo de inducción y el pot life (ventana de uso) para evitar que el material pierda sus propiedades.
- Método de aplicación: Recomendamos la pulverización airless por su rapidez y capacidad de generar una película uniforme. También es posible el uso de brocha o rodillo para áreas específicas, siempre consultando la Hoja de Datos de Seguridad (SDS).
- Control de capas y espesores: Aplicamos capas de entre 100 y 150 micras de película seca, respetando los intervalos de repintado. Utilizamos galgas magnéticas para medir el espesor de película seca (DFT) y asegurar que se cumpla con la normativa ISO 12944.
Elegirnos es asegurar la continuidad operativa de su empresa a través de nuestra Ingeniería en Protección. Contamos con presencia nacional en Caracas, Puerto Ordaz y otras ciudades para brindar asesoría especializada y servicios de inspección técnica.
Nota: Los resultados pueden variar según la preparación de la superficie, las condiciones ambientales y el mantenimiento. Consulte con nuestro equipo técnico para recomendaciones específicas y siga siempre las Hojas de Datos de Seguridad (SDS).
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